Сборный санузел — это «целостное пространство, выполняющее санитарно‑гигиенические функции, собранное из одной или нескольких сантехнических приборов, конструктивных элементов и комплектующих на заводе или непосредственно на месте» (национальный стандарт по комплексным санузлам для жилых зданий JGT183‑2011), то есть помещение санузла выносится за пределы комнаты и подвергается стандартизированному, масштабному производству. Основные конструктивные элементы включают: сборные детали, формирующие каркас — потолочные панели, стеновые панели, гидроизоляционные плиты, двери и окна; а также функциональные комплектующие, определяющие эксплуатационные характеристики — соединительные элементы, сантехнические приборы, оборудование и различные практичные аксессуары.

Комплексные санузлы обладают заметными преимуществами в плане энергосбережения и охраны окружающей среды: благодаря централизованному производству и монтажу они характеризуются стандартизацией размеров, качества продукции и технологий строительства. Это важный инструмент для реализации индустриализации санитарных узлов.

Основные особенности и преимущества продукта: во всём санузле широко применяются экологичные полимерные материалы, такие как SMC; при монтаже исключаются объёмные мокрые работы на стройплощадке. Таким образом, по сравнению с традиционной отделкой санузлов, комплексные санузлы демонстрируют значительные преимущества — как в материалах, так и в технологиях строительства — в области экологичности, экономии материалов, энергии и воды, а также времени.

Технология производства интегрированных санузлов из SMC

1. Подготовка сырья

Листы SMC: выбираются листы, соответствующие требованиям к санитарным изделиям. Листы SMC должны обладать водонепроницаемостью, влагостойкостью, коррозионной стойкостью и термостойкостью.

Другие материалы: уплотнительные ленты, металлические комплектующие (петли, ручки и т. п.), сливные узлы и т. д.

2. Подготовка пресс-форм

Проектирование пресс-форм: согласно проектным чертежам комплексного санузла изготавливаются пресс-формы (включая формы для ванны: корпус, раковина, унитаз, стеновые панели, потолок и т. д.), обеспечивая точность размеров и рациональную конструкцию.

Прогрев пресс-форм: пресс-формы нагреваются до определённой температуры (обычно 140–160 °C), чтобы гарантировать достаточную текучесть и затвердевание материала SMC.

3. Прессование в форме

Резка листов SMC: листы SMC нарезаются в соответствии с размерами пресс-форм.

Загрузка: подготовленные листы SMC помещаются в предварительно прогретые пресс-формы.

Горячее прессование: листы SMC подвергаются горячему прессованию в пресс-формах при высокой температуре (140–160 °C) и высоком давлении (10–20 МПа); время отверждения составляет от нескольких минут до десятков минут, в зависимости от толщины и размеров деталей.

4. Охлаждение и расформовка

Охлаждение: готовые изделия остывают в пресс-формах до подходящей температуры (обычно ниже 60 °C).

Расформовка: готовые сантехнические комплектующие извлекаются из пресс-форм.

5. Послепроцессная обработка

Обрезка: удаляются лишние кромки, заусенцы и другие излишки.

Полировка: поверхности деталей шлифуются, чтобы добиться гладкости и ровности.

Сверление отверстий: в соответствии с проектными требованиями просверливаются отверстия в деталях для установки фитингов и трубопроводов.

Поверхностная обработка: наносится краска или проводится другая обработка поверхности, повышающая внешний вид и стойкость к атмосферным воздействиям.

Область применения продукции

Технические параметры продукции

Детали продукта

Детали продукта 1116

О компании RAUNPH

RAUNPH Жилищные Технологии (Чанчжоу) Ко., Ltd. Уставный капитал компании составляет 62,88 млн юаней, в штате более 300 сотрудников.

RAUNPH Домашние Технологии специализируется на разработке и производстве материалов SMC и BMC, постепенно формируя производственную цепочку, ориентированную на коммуникации, электроэнергию, комплексные санузлы и экологичные продукты. Основные направления деятельности:

1. Производство сырья SMC и BMC

2. Коммуникационные изделия: оптоволоконные кабельные муфты, распределительные коробки для оптоволокна, металлические коробки

3. Электропитание: TTU, FTU, DTU и другие устройства из SMC, а также металлические корпуса

4. Комплексные санузлы: прессованные потолочные панели, стеновые панели и основания из SMC, зеркальные шкафы из SMC, интегрированные раковины из SMC

5. Экологичные продукты: вафельные панели из SMC и т. д.

6. Газовые счётчики: прессованные газовые счётчики из SMC, а также газовые счётчики из нержавеющей стали

RAUNPH Жилищные Технологии обладает мощными производственными возможностями. В настоящее время основное производственное оборудование включает две линии по выпуску SMC мощностью 30 тыс. тонн в год, около 30 гидравлических прессов, 11 термопластических машин, более десяти станков для обработки металла — цифровые штамповочные машины, лазеры, цифровые гибочные станки — а также четыре линии по производству концевых кабелей. Компания создала семь цехов: цех SMC, цех формовки, цех сборки, цех покраски, цех обработки металла, цех окончательной сборки и цех термопластической обработки.

Продукция RAUNPH отличается широким ассортиментом; компания осуществляет крупномасштабное производство изделий из SMC для телекоммуникационной и электросетевой отраслей, став одним из ведущих поставщиков в этих сферах. Компания придерживается принципа «качество прежде всего, удовлетворённость клиентов», постоянно совершенствуя систему управления качеством и успешно получив сертификат ISO 9001.